彭水止水钢板-钢板止水带多少钱一米-胜帅实业(多图)：

止水钢板的规范及施工技术？

止水钢板施工时钢板的接头采用焊接，两块钢板之间搭接的长度不小于50mm，两端均应满焊，要检查焊缝是否饱满，如果有漏焊要及时弥补，规定焊缝的高度不低于钢板的厚度。焊条应采用J420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。

在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接

先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为确保钢板在施工时具有一定的额刚度，钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。

待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间的接口可采用塔接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个明显的确定就是生锈，后期处理麻烦，所有尽可能采取橡胶止水带施工（止水带是混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或撕裂时，不需要很大外力裂开就会扩大，所以止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位和浇捣方法，以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应该注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。）点击>>工程资料

安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向迎水面。

止水带一般都是在安装后浇带位置，有防水的地下室侧墙板分割缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护措施。

在地下室后浇带、施工缝部位，通常会采用埋设止水钢板的工艺做法，而传统止水钢板施工均为现场焊接安装。由于现场施工环境比较复杂，尤其是非直线段止水钢板的搭接部位，涉及到阴角、阳角、“T”型搭接部位等，因施工操作不便，常出现焊接不饱满、漏焊的情况，造成止水钢板止水效果达不到要求。

止水钢板预制施工工法是一种对止水钢板非直线段搭接部位提前深化设计，进行预制加工成型，现场只对直线段搭接部位进行焊接，且此工法通过工厂化集中加工，降低了材料的损耗，缩短了止水钢板施工工期，大大提高了非直线段部位止水钢板的焊接质量。

本工法适用于后浇带、施工缝部位止水钢板的埋设。

（1）便于加工，加快进度

大部分的止水钢盖板接头都是在加工棚内完成，改变了原有的施工操作环境，施工环境好。 由于大部分转角接头事先都已焊接完毕，不占用现场作业空间，操作效率提高，从而达到缩短工期的效果。

（2）整体性好，提升焊缝质量

由于止水钢板是按图纸尺寸切割完成后进行焊接，可以保证焊缝饱满，无夹渣，焊缝高密度连接，由专人负责焊接，也可以保证焊缝无砂眼，无、咬边等现象发生，有效保证接头的焊缝质量。

（3）节材环保

深化设计后在加工区集中加工，可以减少现场焊接对材料的浪费，同时减少了施工现场的光污染。

操作技术较简单，在止水钢板进场后，根据深化设计图进行切割焊接将直角和转角处的止水钢板提前加工成品，节省现场操作时间。通过集中加工保证止水钢板所有焊接部位的焊接质量，避免焊缝处的渗水。

节点深化设计→集中加工→止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收

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