从照片上看轻质陶粒有不同的颜色,外行人常误以为是不同品种的陶粒,其实都是同一种陶粒。
因为生产轻质陶粒的原料很多,轻质陶粒的品种也很多,因而颜色也就很多。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色,也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。免烧陶粒因所用固体废弃物不同,颜色各异,一般为灰黑色,表面没有光泽度,不如焙烧陶粒光滑。 而保实轻质陶粒,采用的原料是粘土。生产批次不同,采用了不同的粘土,导致的外观色泽的改变。
陶粒好坏区别的基本方法:
1、外观:大小颗粒均匀、规则圆润、陶粒色泽一致;
2、手感:光滑、无粉尘、入水不发粘、陶粒特点无强烈的刺激性气味。
做底砂和滤材的陶粒区别只在于尺寸上:
陶粒工厂滤材的底砂颗粒要求大些,形状可以不规则,因为过滤要求有间隙和增大接触面积;
底砂的陶粒因为美观要求,则外观要求好些;
再就是过滤用底砂按功能需求有好多陶粒材质的,做底砂的陶粒一般是粘土烧制的。
楼层隔热陶粒维护的使用方法
维护的保湿陶粒在维护时保湿很重要,维护室的相对湿度要大于80% 。为了保证这一湿度,要常常坚持维护室地上的潮湿。在陶粒进维护室之前,维护室的地上要先洒一遍水,使地上有必定的湿度。可是地上不能枫水,避免把陶粒泡软而压碎。陶粒 堆积结束,要在维护层之上喷一遍水。喷水量不行过大,好用喷雾器喷洒,让水呈雾状。假如能在维护室安装自动喷雾器定时喷水
页岩陶粒的生产工艺
页岩陶粒的生产是一个复杂而精细的过程,大致可分为生料制备、烘干、预热、焙烧和冷却五个阶段。生料制备阶段,通过破碎、筛分、配料等工艺,将页岩原矿加工成符合要求的生料颗粒。烘干及预热阶段则通过控制温度和时间,去除生料中的水分并为其后续的膨胀做好准备。焙烧阶段是陶粒形成的关键,需在高温下使生料充分膨胀并形成稳定的结构。,冷却阶段通过合理的降温制度,确保陶粒性能的化。这一系列工艺的严格执行,是生产高质量页岩陶粒的重要保障。
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